روانکار صنعتی؛ آیا انواع روانکارهای صنعتی را میشناسید؟
طیف گستردهای از انواع روانکارهای صنعتی در صنایع مختلف از جمله ساختوساز، معادن، مواد غذایی، صنایع دریایی، جنگلداری، کشاورزی و خودروسازی استفاده میشوند. از آنجایی که تمام کمپانیها صرفنظر از صنعتی که در آن فعالیت دارند، باید اطمینان داشته باشند که ماشینآلات آنها همیشه در بهترین حالت خود، هستند، آشنایی با انواع روانکار صنعتی و استفاده از انواع روغن صنعتی امری ضروری برای مدیران صنایع مختلف است.
انواع مختلفی از انواع روانکارهای صنعتی وجود دارد که هرکدام کارایی و ویژگیهای منحصربهفرد خود را دارند. برای صاحبین صنایع لازم است که نوع روانکننده مناسب با نیاز خود را شناسایی کرده و از آن استفاده کنند تا عملکرد و عمر تجهیزات را افزایش دهند. وقتی عملکرد تجهیزات، کارآمد و مؤثر واقع شود کارایی، بهرهوری کلی و سودآوری در یک عملیات افزایش مییابد.
در این مقاله، ما انواع مختلف روانکارهای صنعتی و روغن های صنعتی را از نظر ماهیت فیزیکی و کارایی بررسی خواهیم کرد. اما قبل از آن اجازه دهید از مزایای استفاده از روانکارهای صنعتی بگوییم.
بیشتر بخوانید: 4 عنصر یک روش روانکاری موثر
مزایای روانکارهای صنعتی؛
اگر شرکتها بخواهند کارایی و عملکرد تجهیزات صنعتی خود را افزایش دهند استفاده صحیح از روانکارها اهمیت زیادی پیدا میکند؛ روانکارهای مورداستفاده در کاربردهای صنعتی به طور ویژه برای پاسخگویی به چالشهای مختلف فرموله شدهاند. آنها از آسیب و تخریب تجهیزات جلوگیری میکنند، فواصل خدمات را افزایش میدهند، عمر مفید ماشینآلات را بهبود میبخشند، همچنین نرخ کار تجهیزات و قابلیت اطمینان عملیات را افزایش میدهند.
با استفاده از روانکار صنعتی مناسب، تولیدکنندهها میتوانند سطوح بهرهوری تجهیزات و ماشینآلات خود را در عین بهینهسازی عملکرد آنها به سطح بالاتری برسانند.
انواع روانکارهای صنعتی بهگونهای طراحی شدهاند که حفاظتی پایدار را ارائه دهند که از خرابشدن تجهیزات و شکستهای مکانیکی جلوگیری میکند. محیطهای صنعتی برای ماشینآلات و تجهیزات اغلب با شرایط کاری سخت، گرما و سرمای بیش از حد، ضربه، بارهای سنگین، فشار بالا، اکسیداسیون و خوردگی همراه هستند؛ روانکاری مؤثر میتواند از تجهیزات با وجود تمامی این شرایط دشوار در طول سال محافظت کند، درعینحال زمان خرابی را کاهش داده و عمر مفید ماشینآلات را افزایش دهد.
استفاده از یک روانکار صنعتی مؤثر در شرکتهایی که با تجهیزات زیادی سروکار دارند، میتواند باعث کاهش هزینههای عملیاتی و درنتیجه کاهش هزینه کل مالکیت شود؛ همچنین دیگر مزایای افزایش بهرهوری و سودآوری را به همراه داشته باشد.
بیشتر بخوانید: 100 راهکار موثر برای بهبود بهینهسازی روغن کاری ماشین
انواع روانکار صنعتی
تنوع روانکارهای صنعتی بسیار زیاد بوده و به روشهای گوناگونی تقسیمبندی میشوند. یکی از دستهبندیهای رایج برای روان کارهای صنعتی بر اساس ماهیت فیزیکی آنها میباشد، طبق این دستهبندی انواع روانکارهای صنعتی در یکی از 3 دسته روانکارهای مایع، جامد و گریس قرار میگیرند.
گریس
گریس صنعتی، حاصل ترکیب یک روانکار مایع با یک غلیظ کننده است. این غلیظ کننده معمولاً صابونی است که با مواد افزودنی ترکیب شده و به ویژگیهای دیگر مانند چسبندگی، جداییپذیری از آب و مقاومت در برابر خوردگی کمک میکند. گریس معمولاً در دمای بین 200 تا 500 درجه فارنهایت، مایع میشود. بااینحال، بسته به عامل غلیظ کننده، میتواند مدتزمان بیشتری هم غلظت خود را حفظ کند. برای مثال، گریسهایی که حاوی آهک غلیظ شده یا صابونهای کلسیمی هستند نقطه ریزش پایینتری دارند درحالیکه گریسهایی که با خاک رس غلیظ شدهاند در دماهای بالاتری مایع میشوند.
مزیت قابلتوجه گریس صنعتی این است که میتواند سطوحی را که در مقایسه با روغن بهسختی قابلدسترس هستند را روانکاری کند.
روانکارهای مایع؛ انواع روغن صنعتی
روانکارهای صنعتی مایع عمدتاً از سیالات مصنوعی و نفتی تولید میشوند. روغنهایی که بر پایه نفت تولید میشوند به دلیل وجود فراوانی نفت مقرونبهصرفه هستند این در حالی است که روغنهای مصنوعی گرانتر بوده؛ ولی سود حاصل از بهبود عملکرد آنها، در برخی کاربردها نسبت به هزینهای که میگیرند بهصرفه است.
عامل غالب در بین ویژگیهای روغن های صنعتی ویسکوزیته آنها است. ویسکوزیته بهعنوان گرادیان سرعت بین قسمتهای متحرک و ساکن یک سیال تعریف میشود، این ویژگی روغن های صنعتی تحتتأثیر برش، دما و فشار قرار میگیرد.
روانکارهای جامد
روانکارهای جامد بهصورت پودر یا فیلم نازک در دسترس هستند. روانکار صنعتی جامد درواقع گرافیت طبیعی، مصنوعی یا دی سولفید مولیبدن است که با چسب مخلوط شده و بر روی سطوح لغزنده اعمال میشود.
استفاده از روانکارهای جامد در کاربردهایی که فشار یا دما شدید باعث میشود روغن های صنعتی غیرکاربردی باشند، محبوب هستند.
رایجترینها از انواع روغن صنعتی:
بیشتر روانکارهای صنعتی را میتوان بهعنوان گریس یا روغن طبقهبندی کرد، اما روانکارهای خاصی برای فرایندهای صنعتی ساخته شدهاند که در زیر توضیحاتی در مورد برخی از کاربردیترین آنها آورده شده است.
روغن گردشی
روغن گردشی دارای شاخص ویسکوزیته بالا و مقاومت دمایی فوقالعادهای است که آن را به گزینهای ایدهآل برای تمام سیستمهای گردشی سنگین تبدیل میکند؛ روغنهای گردشی در دو نوع مصنوعی و معدنی در دسترس هستند که افزودنیهایی برای بهبود اثربخشی، طول عمر و خواص محافظتی دارا میباشند.
این روانکار صنعتی با اکسیداسیون چشمگیر و پایداری حرارتی بالای خود، به کاهش میزان تشکیل رسوب و کاهش احتمال خرابی تجهیزات کمک میکند. علاوه بر این، این روغنها دارای خواص ضدزنگ، ضد اکسیداسیون و ضدخوردگی برای محافظت از تجهیزات در هر محیطی هستند. روغن های هیدرولیکی در این دسته قرار میگیرند.
روغن کمپرسور
روغن کمپرسور به عنوان یکی از مهم ترین روانکارهای صنعتی بهگونهای طراحی شده که روغنکاری و محافظتی استثنایی را حتی در دماهای بالا که توسط پمپهای خلأ و کمپرسورهای هوا تجربه میشود، ارائه دهد. آنها همچنین از تجهیزات در برابر تشکیل لجن محافظت میکنند.
روغنهای کمپرسور بسیار پایدار بوده و میتوانند برای مدتی طولانی پایداری خود را حفظ کرده، نوسانات حرارتی را تحمل کنند و با خواص ضد کف و ضدزنگ خود، از ماشینآلات در برابر آسیب و تخریب محافظت کنند.
بیشتر بخوانید: نحوه انتخاب روغن مناسب برای کمپرسور هوا
روغن انتقال حرارت
روغن انتقال حرارت یا خنک کننده که معمولاً در سیستمهای گرمایشی استفاده میشود، به تجهیزات در بسیاری از صنایع مختلف، از بخشهای غذایی و دارویی گرفته تا تولید پلاستیک، لاستیک و منسوجات، خدمت میکند. روغنهای انتقال حرارت محدوده عملیاتی گستردهای دارند و میتوانند دماهای بالا را تحمل کنند که آنها را برای کاربردهای سخت ایدهآل میکند.
روغنهای انتقال حرارت با ارائه محافظت در برابر اکسیداسیون، زنگزدگی و خوردگی، عمر مفید سیستمها را افزایش داده و از خرابشدن و آسیبدیدن زودرس تجهیزات جلوگیری میکنند. این روغنهایی که بادقت فرموله شدهاند، پایداری هیدرولیکی چشمگیری دارند که باعث میشود فرم خود را پس از قرارگرفتن در معرض آب حفظ کنند.
روغن دنده فشار قوی (EP)
روغن دنده، از قوی ترین روانکارهای صنعتی است که برای کار در شرایط کاری دشوار و دماهای مختلف، مقابله با بارهای سنگین و عملکرد تحتفشار شدید طراحی شده است. در نتیجه، برای سختترین کاربردهای صنعتی ایدهآل است.
این روانکار صنعتی میتواند بارهای ضربهای و فشار سنگین را تحمل کرده و برای یاتاقانهای پرباری که تحتفشار و دماهای شدید کار میکنند مناسب باشد.
روغن اسلاید وی (Slideway)
روغن اسلاید وی برای مسیرهای لغزنده در ماشینهای صنعتی فرموله شده است. این روغن صنعتی ،اصطکاک و چسبندگی فوقالعادهای را ارائه میدهد و لغزش را متوقف میکند. علاوه بر این، روغنهای اسلاید وی میتوانند طول عمر تجهیزات را طولانیتر کنند، درحالیکه زمان خرابی ناخواسته را کاهش داده و سطح بهرهوری بالاتری را ارائه میدهند.
روغنهای اسلاید وی معمولاً با افزودنیهای ضدزنگ و ضدخوردگی تقویت میشوند و توانایی حذف آب فوقالعادهای را دارند. این قابلیت روغنهای اسلاید وی باعث جلوگیریکردن از آسیبدیدگی تجهیزات در زمانی که ماشینها باید در شرایط مرطوب کار کنند، میشود.
روغن توربین
روغن توربین بهعنوان روانکار و خنککننده برای انواع مختلف یاتاقانهای توربین عمل میکند. خواص آنها اجازه میدهد تا یاتاقانهای توربین را برای عملکردی ایمنتر و قابلاطمینانتر ببندند. آنها برای سیستمهایی مناسب هستند که نیاز به محافظتی مؤثر و قدرتمند در برابر زنگزدگی، اکسیداسیون و خوردگی دارند.
روغنهای توربین پایدار و بادوام همچنین دارای خواص ضدسایش عالی هستند که به آنها اجازه میدهد از قطعات تجهیزات در برابر نیروهای ساینده محافظت کرده و عمر مفید آنها را افزایش دهند.
بیشتر بخوانید: همه چیز درباره روان کنندههای صنعتی
انتخاب روانکار مناسب از بین انواع روغن صنعتی
طیف گستردهای از روانکارهای صنعتی برای کاربردهای مختلف وجود دارد که میتوانند نحوه کار ماشینآلات را بهینه کرده و مزایای بسیاری را برای کسبوکارهایی که آنها را خریداری کردهاند، فراهم کنند. این طیف گسترده از روانکار و انواع روغن صنعتی کار را برای انتخاب محصول مناسب بسیار دشوار میکند. اگر شما نیز برای انتخاب بهترین روانکار از انواع روانکار صنعتی دچار مشکل شده اید میتوانید با ما در بازرگانی روان صنعت کبیر تماس گرفته و اجازه دهید با ارزیابی دقیق نیاز ماشین آلات و تجهیزات، مناسب ترین روانکار را به شما معرفی کنیم. همچنین به خاطر داشته باشید که قبل از خرید روانکار برای ماشینآلات صنعتی با سازندگان تجهیزات مشورت کنید.